Sistema elettronico di spargimento della ratiera Caratterizzato da una struttura di apertura elettronica multi-braccio montata sul fondo, il sistema di spargimento del nucleo è dotato di telaio per ratiera a larghezza variabile , telaio per ratiera ad alta velocità , telaio per ratiera a bassa vibrazione e telaio per ratiera a bassa rumorosità , che supporta fino a 20 telai dei licci per un funzionamento stabile. Si adatta a diversi processi di tessitura tra cui armature semplici, twill, satin, doppio strato e semplici jacquard, soddisfacendo pienamente le esigenze produttive di vari tessuti industriali. Tutti i dati del modello vengono archiviati digitalmente e regolati in modo flessibile tramite un'interfaccia touch screen umanizzata. Dotato di funzioni di tessitura di prova professionale e di ispezione del singolo telaio, il sistema può calibrare con precisione il tempo di livellamento per fasci di ordito industriale spessi. Questo metodo di calibrazione intelligente riduce notevolmente il ciclo di cambio ordine tra diversi tessuti tecnici, migliorando efficacemente la flessibilità di produzione e l'efficienza di conversione dei lotti dell'intera serie di telai a pinze per ratiera.
Controllo della tensione a doppio servo ad anello chiuso Tutti i modelli della serie, compresi il telaio a pinza per ratiera ad alta velocità e il telaio a pinza per ratiera a larghezza variabile, adottano dispositivi di scarico e raccolta servoelettronici indipendenti, costruendo un sistema di controllo della tensione costante a circuito chiuso completo che copre l'intero processo dal subbio di ordito pieno al subbio di ordito vuoto. Il sistema riduce al minimo efficacemente le fluttuazioni di tensione, evitando completamente stiramenti, deformazioni e danni alla qualità dei filamenti industriali sintetici causati da tensione instabile. La funzione integrata di densità di trama variabile supporta la personalizzazione della densità personalizzata per geotessili, tessuti di base compositi e altri tessuti industriali pesanti. Nel frattempo, elimina completamente i difetti di piega sulla superficie dei rotoli di tessuto industriale pesante finito, migliorando significativamente la planarità della superficie e il tasso di qualificazione dei prodotti finiti. Per i telai per ratiera a basse vibrazioni e i telai per ratiera a bassa rumorosità focalizzati su una produzione di alta qualità e a basso disturbo, questo sistema di controllo della tensione ottimizza ulteriormente la stabilità complessiva della tessitura e la consistenza del prodotto.
Rilevamento intelligente dei guasti e funzioni ausiliarie La serie completa di telai a pinze per ratiera è alimentata da un sistema di controllo CPU a 32 bit ad alte prestazioni, in grado di identificare e monitorare automaticamente guasti comuni come rottura dell'ordito, carenza di trama e deviazione di trame multiple. Una volta rilevato un guasto, l'apparecchiatura realizzerà un posizionamento preciso e uno spegnimento immediato, riducendo efficacemente lo spreco di filati funzionali industriali ad alto costo e tagliando le perdite di produzione. Il cercatore di trama automatico abbinato può scollegare il collegamento tra la macchina principale e il meccanismo della ratiera durante il funzionamento, eliminando completamente i segni di avvio e i difetti di disallineamento del disegno sui tessuti industriali protettivi. Inoltre, il selettore di trama rotante da 4 a 16 colori è compatibile con tutti i modelli, inclusi il telaio per ratiera a bassa rumorosità e il telaio per ratiera a bassa vibrazione , supportando la tessitura di filati funzionali misti multicolori e ampliando la capacità di produzione di tessuti tecnici di sicurezza e tessuti industriali funzionali multicolori.
Modulo di lubrificazione e raffreddamento indipendente Per adattarsi agli scenari di produzione industriale con carichi pesanti a lungo termine, il telaio a pinza per ratiera a larghezza variabile , il telaio a pinza per ratiera ad alta velocità e altri modelli principali sono dotati di un modulo di lubrificazione e raffreddamento integrato e indipendente. Azionato da una pompa dell'olio separata, il sistema adotta una lubrificazione a circolazione forzata chiusa combinata con la tecnologia di raffreddamento ad acqua forzata, che può controllare stabilmente la temperatura operativa interna delle parti vulnerabili principali come camme e ruote a pinza durante operazioni a carico elevato di lunga durata. Risolve efficacemente il problema dell'invecchiamento e dell'usura dei componenti causati dal funzionamento ad alta temperatura, prolunga il ciclo di servizio delle parti più vulnerabili, riduce la frequenza di sostituzione dei pezzi di ricambio e la manutenzione di arresto delle apparecchiature. Per le officine di tessuti industriali, questo modulo riduce notevolmente i costi di manodopera di manutenzione giornaliera e i costi di funzionamento delle attrezzature, garantendo al tempo stesso il funzionamento stabile a lungo termine e a basso rischio di guasti dell'intera serie di telai per ratiera a basse vibrazioni e telai per ratiera a bassa rumorosità .
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