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Casa> Elenco prodotti> Telaio a pinza Dobby> Telaio a pinza Dobby per tessuti industriali> Produzione di tessuti industriali standardizzata con telaio a pinza
Produzione di tessuti industriali standardizzata con telaio a pinza
Produzione di tessuti industriali standardizzata con telaio a pinza
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Produzione di tessuti industriali standardizzata con telaio a pinza

$25000-32000 /Set/Sets

Tipo di pagamento:L/C,T/T
Incoterm:FOB,CIF,CFR,EXW,FCA,CPT,CIP
Quantità di ordine minimo:1 Set/Sets
Trasporti:Ocean
Porta:SHANGHAI
Caratteristiche del prodotto

ModelloJK-90

marchioJINKE

OriginCINA

Confezionamento e consegna
Unità vendibili : Set/Sets

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Descrizione del prodotto
Set completo di indice dei parametri di configurazione dell'hardware principale
Questa serie di telai per ratiera a larghezza variabile della canna copre una gamma completa di selezione della larghezza della canna: 190, 210, 220, 230, 240, 250, 260, 280, 300, 320, 340, 360, 380 cm. Le specifiche extra larghe (320–380 cm) sono applicabili alla produzione di geotessili di grande formato e substrati compositi; le larghezze medie (220–280 cm) corrispondono alle tele industriali e ai tessuti filtranti standard; le specifiche strette (190–210 cm) si adattano ai tessuti per fodere industriali leggeri in rotoli piccoli. Essendo un telaio professionale a pinza per ratiera ad alta velocità, realizzato su misura per la produzione di tessuti industriali, offre un'eccellente stabilità della velocità ed efficienza produttiva garantendo al tempo stesso la qualità della tessitura.
Indice di velocità di rotazione : velocità massima teorica 850 giri/min; velocità operativa stabile economica consigliata per la tessitura di tessuti industriali 650–750 giri/min. Adottando una riduzione ottimizzata delle vibrazioni e una struttura silenziosa, questo telaio per ratiera a basse vibrazioni e il telaio per ratiera a pinza a basso rumore risolvono efficacemente i problemi di vibrazioni elevate e forte rumore dei tradizionali telai industriali durante il funzionamento ad alta velocità.
Sistema di azionamento e controllo : trasmissione principale a trasmissione diretta a riluttanza commutata, controllo intelligente touch con microprocessore a 32 bit, diagnosi remota dei guasti online, funzione di arresto automatico del posizionamento della rottura di trama e ordito.
Modulo di spargimento : ratiera elettronica inferiore a bracci multipli, carico massimo 20 quadri, regolazione elettronica digitale del livellamento, memorizzazione del modello e funzione di ispezione della tessitura di prova.
Modulo di alimentazione trama : selettore elettronico rotativo di trama con motore passo-passo da 4 a 16 colori, meccanismo di ricerca trama automatico indipendente.
Unità di controllo della tensione : scarico e riavvolgimento elettronico a doppio servo, uscita di tensione costante a circuito chiuso, densità di trama variabile regolabile.
Sistema di raffreddamento e lubrificazione : lubrificazione a circolazione forzata con pompa dell'olio indipendente + meccanismo integrato di raffreddamento ad acqua forzata.
Intervallo di adattamento del tessuto : grammatura 40–450 g/㎡; filato in fiocco 7S–120S; filato di filamenti 10D–1650D; tutte le miscele di fibre industriali convenzionali.
Dobby Rapier Loom

Calibrazione scientifica graduata della velocità a tre stadi per la tessitura industriale con carichi pesanti
Sulla base dei dati di test di produzione di massa a lungo termine di tessuti industriali, vengono formulati standard di velocità segmentati per ciascuna specifica di larghezza del pettine del telaio per ratiera a larghezza variabile , suddivisi in tre fasi operative per prolungare la durata dell'attrezzatura e stabilizzare la compattezza del tessuto, realizzando un funzionamento efficiente e duraturo del telaio per ratiera ad alta velocità . Fase di rodaggio (prime 500 ore di lavoro) : funzionamento limitato a bassa velocità per rodare completamente gli ingranaggi della trasmissione, i cuscinetti e le parti delle camme per evitare danni strutturali sotto carichi pesanti di tessuto industriale. Il modello largo 380 cm è limitato a 260 giri/min, la specifica da 320 cm a 290 giri/min e i modelli stretti da 170–200 cm a 410 giri/min. Fase di produzione stabile (dopo tre mesi interi di funzionamento continuo) : aumento moderato della velocità entro un intervallo di sicurezza per bilanciare la produzione giornaliera e la perdita di usura delle apparecchiature. La larghezza da 380 cm può essere regolata a 300 giri/min, la specifica media da 240 cm a 405 giri/min e i modelli a larghezza stretta a 460 giri/min. Limite operativo massimo di sicurezza : rigoroso controllo della velocità superiore per evitare la densità del tessuto allentato e la deformazione delle vibrazioni del telaio. Il modello più largo da 380 cm raggiunge i 330 giri al minuto per la produzione di tele pesanti, mentre la specifica stretta da 170 cm può raggiungere i 550 giri al minuto per il tessuto leggero con filamenti filtranti. Grazie all'ottimizzazione strutturale professionale, il telaio per ratiera a basse vibrazioni mantiene un funzionamento stabile del telaio anche a velocità limite elevate, mentre il telaio per ratiera a pinza a basso rumore migliora notevolmente l'ambiente di produzione dell'officina. Pericoli nella produzione di telai a pinza e ratiera
Perdite causate dal superamento della velocità di sicurezza calibrata
Aumentare ciecamente la velocità operativa oltre lo standard calibrato ufficiale porterà tre perdite economiche fondamentali agli impianti industriali di lavorazione dei tessuti. Per il telaio a pinza Dobby ad alta efficienza ad alta efficienza, il funzionamento a velocità eccessiva compenserà tutti i vantaggi dell'ottimizzazione strutturale: in primo luogo, una forza di compattazione insufficiente porta a una resistenza alla trazione non qualificata della tela pesante, aumentando il tasso di scarto del tessuto industriale finito; In secondo luogo, le forti vibrazioni complessive della macchina causano un'apertura incoerente della maglia del tessuto filtrante, il mancato rilevamento delle prestazioni di filtrazione a valle e l'attivazione di rischi di restituzione degli ordini, che sono completamente evitati dal design ottimizzato di assorbimento degli urti del telaio a pinze Dobby a basse vibrazioni ; In terzo luogo, il funzionamento a velocità eccessiva a lungo termine accelera la perdita di usura della camma coniugata centrale e delle parti di trasmissione delle pinze, aumentando significativamente i costi annuali di approvvigionamento di pezzi di ricambio e manodopera di manutenzione. Lo standard di velocità graduato in tre fasi bilancia la produzione giornaliera di tessuto e la perdita di deprezzamento delle apparecchiature a lungo termine, formando lo schema operativo più economico e duraturo per i laboratori di produzione tessile industriale. Nel frattempo, il design di ottimizzazione del silenziamento del telaio per ratiera a pinza a basso rumore garantisce un funzionamento stabile a lungo termine e a basso consumo all'interno della gamma di velocità nominale.
Dobby Rapier Loom
Confronto orizzontale delle prestazioni con attrezzature per tessitura industriale generale
Confronto con telai per tessitura importati di alta qualità : questo telaio a pinza per ratiera a larghezza variabile raggiunge una rigidità del telaio per carichi pesanti equivalente e prestazioni di tessitura stabili del tessuto industriale, con un consumo energetico inferiore del 20%-30%, costi di approvvigionamento complessivi inferiori del 40% e supporta l'aggiornamento mirato dei moduli funzionali in base alle caratteristiche delle materie prime industriali locali, senza gli svantaggi di un prezzo di acquisto elevato, un lungo ciclo di consegna e costose spese di manutenzione post-vendita delle apparecchiature importate. Essendo un telaio a pinza Dobby ad alta velocità aggiornato, presenta evidenti vantaggi in termini di efficienza produttiva e controllo dei costi. Confronto con telai generali domestici entry-level : vengono adottati camma di battitura in lega ispessita aggiornata, telaio scatolato rinforzato integrato e sistema di tensione servocomandato completamente digitale a circuito chiuso. I normali telai a telaio sottile sono soggetti a deformazioni irreversibili del telaio dopo sei mesi di produzione continua di tessuti industriali pesanti, con conseguenti difetti superficiali irregolari a lungo termine del tessuto. Questo telaio a pinze per ratiera a basse vibrazioni può ridurre i tempi di inattività non pianificati di oltre il 60% durante la produzione di massa di tessuti tecnici, tagliando le perdite economiche globali causate dall'arresto e dalla produzione di tessuti difettosi. Inoltre, la funzione Low Noise Rapier Dobby Loom riduce efficacemente l'inquinamento acustico dell'officina, soddisfacendo i moderni standard di produzione rispettosi dell'ambiente e garantendo allo stesso tempo un'elevata efficienza e una tessitura stabile.
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